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1
进料地轨车
设备特点：地轨低压供电；安全防护配置齐全，能有效应对车间人员、设备交叉作业的复杂环境，保障运行安全。 -
2
前处理区槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
3
酸洗电动葫芦
1.设备参数:起升8m/min,运行20、30m/min,四绳一线。
2.设备特点：耐酸雾、运行平稳且精准。 -
4
前处理封闭房
主要作用：通过构建密闭的作业空间，将工件预处理过程中产生的酸雾、碱雾、挥发性气体完全控制在房体内。 -
5
酸雾处理设备
处理效果：酸雾100%被捕集，经处理后达标排放。 -
6
污水处理设备
处理效果：污水经处理后100%循环利用。 -
7
助镀液除铁设备
处理效果：经处理后的助镀液铁离子含量≤1g/L。 -
8
转换坑
主要作用：通过内部输送装置，平稳将工件转运出前处理封闭房，实现前处理和热浸镀锌两大工段的衔接；转换坑的封闭或半封闭结构能防止酸雾外溢。 -
9
锌烟固定罩
主要作用：通过构建密闭的作业空间，将工件镀锌过程中产生的烟气完全控制在房体内。 -
10
锌烟处理设备
处理效果：98%以上锌烟被捕集，处理后达标排放。 -
11
锌锅
锌锅寿命：锌锅寿命通常为5-8年，具体视产量、温度及使用维护情况等而定。 -
12
热镀锌炉窑
主要优势：科学化的炉体设计，配备先进的镀锌专用高速脉冲烧嘴及全自动温度控制系统。作业中升温快、均温理想，节省燃气，同时锌锅锅壁腐蚀速度比以往更加缓慢，从而延长锌锅使用寿命。 -
13
余热加热系统
处理效果：助镀槽液体加热到60-70℃，脱脂槽液体加热到70-80℃。 -
14
固定行车梁
设备作用：与对轨行车运行衔接，限定行车的运行轨迹，确保行车可沿车间纵向/横向平稳移动，实现工件转运。 -
15
对轨行车
对轨行车 -
16
镀锌电动葫芦
1.设备参数：起升1.0-10m,运行20、30m/min,四绳一线。
2.设备特点：抗腐蚀、耐高温、防粉尘。 -
17
后处理槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
18
冷却水塔
处理效果：稳定的冷却水温确保镀锌工件快速均匀降温，锌层结晶致密，表面光洁度提升，减少流挂、起皮等缺陷。 -
19
平移置料架
主要作用：沿固定导轨横向移动工件，实现工件的自动化转运，减少人工搬运，提升产线工序衔接效率。 -
20
固定置料架
主要作用：定点存放工件，适配静态存储需求。 -
21
升降置料架
主要作用：调节工件垂直高度，满足不同高度需求。 -
22
大行车及葫芦
主要作用：实现物料在车间内的转移。
-
1
进料地轨车
设备特点：地轨低压供电；安全防护配置齐全，能有效应对车间人员、设备交叉作业的复杂环境，保障运行安全。 -
2
水地坑
主要作用：通过输送装置，平稳将工件转运入前处理封闭房，水地坑的封闭结构能有效防止酸雾外溢。 -
3
转换坑
主要作用：通过内部输送装置，平稳将工件转运出前处理封闭房，实现前处理和热浸镀锌两大工段的衔接；转换坑的封闭或半封闭结构能有效防止酸雾外溢。 -
4
前处理区槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
5
酸洗电动葫芦
1.设备参数:起升8m/min,运行20、30m/min,四绳一线。
2.设备特点：耐酸雾、运行平稳且精准。 -
6
前处理封闭房
主要作用：通过构建密闭的作业空间，将工件预处理过程中产生的酸雾、碱雾、挥发性气体完全控制在房体内。 -
7
酸雾处理设备
处理效果：酸雾100%被捕集，经处理后达标排放。 -
8
污水处理设备
处理效果：污水经处理后100%循环利用。 -
9
助镀液除铁设备
处理效果：经处理后的助镀液铁离子含量≤1g/L。 -
10
平移置料架
主要作用：沿固定导轨横向移动工件，实现工件的自动化转运，减少人工搬运，提升产线工序衔接效率。 -
11
升降置料架
主要作用：调节工件垂直高度，满足不同高度需求。 -
12
固定置料架
主要作用：定点存放工件，适配静态存储需求。 -
13
锌烟固定罩
主要作用：通过构建密闭的作业空间，将工件镀锌过程中产生的烟气完全控制在房体内。 -
14
锌烟处理设备
处理效果：98%以上锌烟被捕集，处理后达标排放。 -
15
脱氨塔
处理效果：经脱氨处理后的烟气，从脱氨塔顶部排出，最后通过引风机经烟囱达标排放。 -
16
锌锅
锌锅寿命：锌锅寿命通常为5-8年，具体视产量、温度及使用维护情况等而定。 -
17
热镀锌炉窑
主要优势：科学化的炉体设计，配备先进的镀锌专用高速脉冲烧嘴及全自动温度控制系统。作业中升温快、均温理想，节省燃气，同时锌锅锅壁腐蚀速度比以往更加缓慢，从而延长锌锅使用寿命。 -
18
余热加热系统
处理效果：助镀槽液体加热到60-70℃，脱脂槽液体加热到70-80℃。 -
19
环轨
设备作用：轨道呈环形，工件上料后依次经过镀锌、冷却、钝化等工序后完成下料，全程无需二次吊装，大幅提升生产效率。 -
20
镀锌电动葫芦
1.设备参数：起升1-10m,运行20、30m/min,四绳一线。
2.设备特点：抗腐蚀、耐高温、防粉尘。 -
21
后处理槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
22
冷却水塔
处理效果：稳定的冷却水温确保镀锌工件快速均匀降温，锌层结晶致密，表面光洁度提升，减少流挂、起皮等缺陷。 -
23
大行车及葫芦
主要作用：实现物料在车间内的转移。
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1
进料地轨车
设备特点：地轨低压供电；安全防护配置齐全，能有效应对车间人员、设备交叉作业的复杂环境，保障运行安全。 -
2
卷扬机
主要作用：卷扬机是行走小车的动力源，通过钢丝绳的收放，驱动行走小车实现精准的升降与平移。 -
3
酸洗用单轨吊车
设备优势：没有电线或电动机在封闭车间内,使用寿命长、腐蚀程度和维护费用低。 -
4
前处理区槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
5
前处理封闭房
主要作用：通过构建密闭的作业空间，将工件预处理过程中产生的酸雾、碱雾、挥发性气体完全控制在房体内。 -
6
酸雾处理设备
处理效果：酸雾100%被捕集，经处理后达标排放。 -
7
污水处理设备
处理效果：污水经处理后100%循环利用。 -
8
助镀液除铁设备
处理效果：经处理后的助镀液铁离子含量≤1g/L。 -
9
转换坑
主要作用：通过内部输送装置，平稳将工件转运出前处理封闭房，实现前处理和热浸镀锌两大工段的衔接；转换坑的封闭或半封闭结构能有效防止酸雾外溢。 -
10
锌锅
锌锅寿命：锌锅寿命通常为5-8年，具体视产量、温度及使用维护情况等而定。 -
11
热镀锌炉窑
主要优势：科学化的炉体设计，配备先进的镀锌专用高速脉冲烧嘴及全自动温度控制系统。作业中升温快、均温理想，节省燃气，同时锌锅锅壁腐蚀速度比以往更加缓慢，从而延长锌锅使用寿命。 -
12
余热加热系统
处理效果：助镀槽液体加热到60-70℃，脱脂槽液体加热到70-80℃。 -
13
锌烟侧吸装置
设备优势：
（1）不占用锌锅上方吊车运行空间，避免与单轨吊车的吊运动作互相干涉。
（2）针对不同工件的锌烟挥发量差异，可通过调节挡板精准控制吸风量，既保证捕集效果，又降低风机能耗。 -
14
锌烟处理设备
处理效果：98%以上锌烟被捕集，处理后达标排放。 -
15
后处理槽体
1. 槽体顺序：脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助镀槽
2. 槽体类型：FRP槽体、PP槽体、花岗岩
3.质量保证：槽体注水静置，检查焊缝及板材连接处是否渗漏，合格后即可投入使用。 -
16
冷却水塔
处理效果：稳定的冷却水温确保镀锌工件快速均匀降温，锌层结晶致密，表面光洁度提升，减少流挂、起皮等缺陷。 -
17
出料地轨车
设备特点：地轨低压供电；安全防护配置齐全，能有效应对车间人员、设备交叉作业的复杂环境，保障运行安全。 -
18
卷扬机
主要作用：卷扬机是行走小车的动力源，通过钢丝绳的收放，驱动行走小车实现精准的升降与平移。 -
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镀锌用单轨吊车
设备优势
（1）轨道上无电机电线，维修率低
（2）单轨吊车可以单独或同步操作，生产力高
（3）控制系统采用西门子PLC和变频器运行稳定
（4）多段速度控制，兼顾效率与作业精度
（5）通过控制工件角度和提升速度，提高镀锌质量 -
20
控制室
主要作用：控制行走速度、升降高度，实现自动/手动模式切换，设置锌锅上方、上下料工位的限位保护，防止超程运行。 -
21
升降置料架
主要作用：调节工件垂直高度，满足不同高度需求。 -
22
大行车及葫芦
主要作用：实现物料在车间内的转移。
